山東熱鍍鋅加工是通過(guò)使用含有氯化鋅、氯化鈷以及氯化鋅的鍍液實(shí)現(xiàn)金屬部件的鍍鋅加工，提高部件的耐腐蝕性，使用壽命得到很好的提升和改進(jìn)。在進(jìn)行熱鍍鋅加工過(guò)程中會(huì)因?yàn)殡姸芍械匿\含量以及加工溫度等因素出現(xiàn)表層亮度差異問題。
氯化鋅濃度對(duì)鍍液的性能影響主要表現(xiàn)在：當(dāng)氯化鋅濃度低時(shí)，電流開不大， 易造成鍍件的高電流區(qū)燒焦，鍍層亮度不足，鍍液均鍍能力差，覆蓋能力也差。當(dāng)氯化鋅濃度過(guò)高時(shí)，鍍層亮度雖足，但結(jié)晶較粗，鍍液的覆蓋能力變差，而均鍍能力增加，電流使用上限增加，即可以使用較大電流，生產(chǎn)效率高。
當(dāng)鍍液中鋅鈷金屬離子總濃度控制在一定摩爾濃度下，改變熱浸鋅鈷離子的摩爾比，則會(huì)嚴(yán)重影響鍍層中鈷的含量。
如果熱鍍鋅加工中焊接角焊縫之間，尤其是T型的接頭的角焊縫發(fā)作穿透紋理，在鍍鋅層焊接時(shí)，坡口外表和邊際處的鋅層，在電弧熱的效果下，發(fā)作氧化，消融，蒸騰的現(xiàn)象，直至?xí)及咨臒焿m和蒸汽，非常簡(jiǎn)單引起焊縫氣孔。
焊接的工藝手法: 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的根本材料進(jìn)行選用，一般的低碳鋼考慮操作的快捷性。 在焊接多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層消融并使之汽化蒸騰而溢出焊縫，能夠大大削減液體鋅留在焊縫中。
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